安瓿拉丝封口机构由拉丝、加热和压瓶三个机构组成。拉丝机构的动作包括拉丝钳的上下移动及钳口的启闭。按其传动形式可分为气动拉丝和机械拉丝两种，其主要区别即在于前者是借助于气阀凸轮控制压缩空气进入拉丝钳管路而使钳口启闭;而后者是通过连杆一凸轮机构带动钢丝绳从而控制钳口的启闭。气动拉丝机构的结构简单、造价低、维修方便，但亦存在噪声大并有排气污点等缺点;机械拉丝机构复杂，制造精度要求高，但它无污染、噪声低，使用于无气源的场所。 该灌装机构的执行动作由一下三个分支机构组成。
1. 凸轮-杠杆机构
它由凸轮1、扇形板2、顶杆3、顶杆座5及针筒7等构件组成。它的整个工作过程如下。凸轮1的连续转动，通过扇形板2，转换为顶杆3的上、下往复移动，再转换为压杆6的上下摆动，最后转换为筒芯20在针筒7内的上下往复移动。完成针筒7内的筒芯做上、下往复运动，将药液从贮液罐17中吸入针筒7内并输向针头10进行灌装。
实际上，这里的针筒7与一般容积式医用注射器相仿。所不同的是在它的上、下端各装有一个单向玻璃阀8及9。当筒芯20在针筒7内向上移动时，筒内下部产生真空;下单向阀8开启，药液由贮液罐17中被吸入针筒7的下部;当筒芯向下运动时，下单向阀8关阀，针筒下部的药液通过底部的小孔进入针筒上部。筒芯继续上移，上单向阀9受压而自动开启，药液通过导管及伸入安瓿内的针头10而注入安瓿13内。与此同时，针筒下部因筒芯上提而造成真空而再次吸取药液;如此循环完成安瓿的灌装。
2注射灌液机构
它由针头10、针头托架18及针头托架座19组成。它的功能是提供针头10进出安瓿灌注药液的动作。针头10固定在针头架18上，随它一起沿针头架座19上的圆柱导轨做上下滑动，完成对安瓿的药液灌装。一般针剂在药液灌装后尚需注入某些惰性气体(如氮气或二氧化碳)以增加制剂的稳定性。充气针头与灌液针头并列安装在同一针头托架上，同步动作。
3.缺瓶止灌机构
它出摆杆12、行程开关14、拉簧15及电磁阀4组成。其功能是当送瓶机构因某种故障致使在灌液工位出现缺瓶时，能自动停止灌液，以免药液的浪费和污染。在图中，当灌装工位因故缺瓶时，拉簧15将摆杆12下拉，直至摆杆触头与行程开关14触头相接触，行程开关闭合，致使电磁阀4动作，使顶杆3失去对压杆6的上顶动作，从而达到了止灌的作用。
气动封口过程如下：
(1)当灌好药液的安瓿到达封口工位时，由于压瓶凸轮一摆杆机构的作用，被压瓶滚轮压住不能移动，但由于受到蜗轮蜗杆箱的传动却能在固定位置绕自身轴线做缓慢转动。此时瓶颈受到来自喷嘴火焰的高温加热而呈熔融状态。与此同时，气动拉丝钳沿钳座导轨下移并张开钳口将安瓿头钳住，然后拉丝钳上移将熔融态的瓶口玻璃拉成丝头。
(2)当拉丝钳上移到一定位置时，钳口再次启闭二次，将拉出的玻璃丝头拉断并甩掉。拉丝钳的启闭由偏心凸轮及气动阀机构控制;加热火焰由煤气、氧气及压缩空气的混合气体燃烧而得，火焰温度约l 400℃左右，煤气压力≥0.98kPa，氧气压力为0.02~0.05MPa。火焰头部与安瓿瓶颈的最佳距离为10mm。安瓿封口后，由压瓶凸轮一摆杆机构将压瓶滚轮拉开，安瓿则被移动齿扳送出。
